CNC stružnica je sestavljena iz CNC naprave, postelje, vretenske škatle, podajalnega sistema držala orodja, zadnjega dela, hidravličnega sistema, hladilnega sistema, mazalnega sistema, transporterja odrezkov in drugih delov.
CNC stružnice delimo na dve vrsti: vertikalne CNC stružnice in horizontalne CNC stružnice.
Vertikalne CNC stružnice se uporabljajo za struženje kolutnih delov z velikimi premeri vrtenja.
Horizontalne CNC stružnice se uporabljajo za struženje delov z dolgimi osnimi dimenzijami ali majhnimi diski.
Horizontalne CNC stružnice lahko glede na njihove funkcije nadalje razdelimo na ekonomske CNC stružnice, navadne CNC stružnice in stružne obdelovalne centre.
Ekonomična CNC stružnica: preprosta CNC stružnica, oblikovana z uporabo koračnega motorja in mikroračunalnika z enim čipom za preoblikovanje podajalnega sistema struženja navadne stružnice. Stroški so nizki, stopnja avtomatizacije in funkcije so relativno slabi, natančnost struženja pa ni visoka, kar je primerno za struženje rotacijskih delov z nizkimi zahtevami.
Navadna CNC stružnica: CNC stružnica, oblikovana s posebno strukturo in opremljena s splošnim CNC sistemom v skladu z zahtevami obdelave struženja. Sistem numeričnega krmiljenja ima močne funkcije, visoko stopnjo avtomatizacije in natančnosti obdelave ter je primeren za struženje splošnih rotacijskih delov. Ta CNC stružnica lahko krmili dve koordinatni osi hkrati, tj. x-os in z-os.
Stružni centri
Stružni obdelovalni center: na osnovi običajnih CNC stružnic je dodana C-os in pogonska glava, naprednejša obdelovalna orodja pa imajo tudi zalogovnik orodij, ki lahko krmili tri koordinatne osi X, Z in C, krmilno os povezovanja pa lahko biti (X, Z), (X, C) ali (Z, C). Zaradi dodatka C-osi in rezkalne močne glave je obdelovalna funkcija te CNC stružnice močno izboljšana, poleg splošnega struženja lahko izvaja tudi radialno in aksialno rezkanje, površinsko rezkanje, vrtanje lukenj in radialno luknje, kjer srednjica ni v središču vrtenja dela.
Hidravlična vpenjalna glava in hidravlični zadnji del
Hidravlične vpenjalne glave so pomemben pripomoček za vpenjanje obdelovancev med CNC struženjem, navadne hidravlične vpenjalne glave se lahko uporabljajo za običajne rotacijske dele, posebne vpenjalne glave so potrebne za vpenjanje delov, ki niso cilindrični deli, vzmetne vpenjalne glave pa so potrebne pri neposredni obdelavi delov z palice. Za dele z velikim razmerjem med aksialno velikostjo in radialno velikostjo je treba uporabiti živo središče, nameščeno na hidravličnem zadnjem delu, da podpira zadnji del dela, da se zagotovi pravilna obdelava dela. Konjiček ima navaden hidravlični konični drog in programabilni hidravlični konični drog.
Univerzalna kupola
CNC stružnice so lahko opremljene z dvema vrstama orodnih držal:
(1) Posebno držalo orodja: razvil ga je sam proizvajalec stružnice, uporabljeno držalo orodja je prav tako posebno. Prednost te vrste kupole je nizka cena izdelave, manjka pa ji vsestranskost.
(2) Splošno držalo orodja: v skladu z določenim splošnim standardom (kot je VDI, nemško združenje inženirjev) in proizvodnjo držala orodja lahko proizvajalci CNC stružnic izberejo konfiguracijo glede na funkcionalne zahteve CNC stružnic.
Rezkalna močna glava
Po namestitvi rezkalne močne glave na držalo orodja CNC stružnice se lahko zmogljivost obdelave CNC stružnice močno poveča. Na primer, rezkalna močna glava se uporablja za aksialno vrtanje in rezkanje aksialnih utorov.
Orodja za CNC stružnice
Pri struženju delov na CNC stružnici ali stružnem obdelovalnem centru mora biti položaj orodja na držalu orodja razumno in znanstveno urejen glede na strukturo držala orodja stružnice in število orodij, ki jih je mogoče namestiti, ter pozornost je treba plačati, da se prepreči interferenca med orodjem in obdelovalnim strojem, orodjem in obdelovancem ter orodjem, ko orodje miruje in deluje.
Sestava strojnega orodja
Glavni stroj, ki je glavno telo CNC obdelovalnega stroja, vključuje telo stroja, steber, vreteno, podajalni mehanizem in druge mehanske dele. On je mehanska komponenta, ki se uporablja za dokončanje različnih postopkov rezanja.
Naprava za numerično krmiljenje je jedro obdelovalnega stroja CNC, vključno s strojno opremo (tiskano vezje, CRT zaslon, omarica za ključe, bralnik papirnega traku itd.) in ustrezno programsko opremo, ki se uporablja za vnos digitalnega programa del in dokončanje shranjevanje vhodnih informacij, transformacija podatkov, operacija interpolacije in realizacija različnih nadzornih funkcij.
Pogonska naprava je pogonska komponenta aktuatorja obdelovalnega stroja CNC, vključno s pogonsko enoto vretena, podajalno enoto, motorjem vretena in podajalnim motorjem. Pogone vretena in podajalnika izvaja preko električnega ali elektrohidravličnega servo sistema pod krmiljenjem numerične krmilne enote. Ko je povezanih več pomikov, je mogoče obdelati pozicioniranje, ravne črte, ravninske krivulje in prostorske krivulje.
Pomožne naprave, nekatere potrebne podporne komponente obdelovalnega stroja za nadzor indeksa, se uporabljajo za zagotavljanje delovanja obdelovalnega stroja CNC, kot so hlajenje, odstranjevanje odrezkov, mazanje, razsvetljava, nadzor itd. Vključuje hidravlične in pnevmatske naprave, odstranjevanje odrezkov naprave, menjalne mize, CNC gramofoni in CNC indeksne glave ter orodja in naprave za nadzor in testiranje.
Programiranje in drugo pomožno opremo lahko uporabite za programiranje in shranjevanje delov zunaj stroja.
Od leta 1952 je Massachusetts Institute of Technology razvil prvo CNC strojno orodje na svetu, CNC obdelovalni stroji se pogosto uporabljajo v predelovalni industriji, zlasti v avtomobilski, vesoljski in vojaški industriji.