Horizontalni obdelovalni center

Kaj je vodoravni obdelovalni center

Obdelava poteka na vodoravnem obdelovalnem centru (HMC) z vretenom, vzporednim z delovno mizo in tlemi. S to razporeditvijo orodje štrli iz strani držala orodja in stroji čez stran obdelovanca, kar omogoča, da ostružki odpadejo in se izognete odstranjevanju ostružkov z mize. Horizontalni obdelovalni centri so opremljeni tudi z dvema menjalnikoma palet, kar omogoča nenadzorovano proizvodno delo in skrajša čas delovnega cikla. Do prihranka časa pride, ker je delo naloženo na eno paleto HMC, medtem ko strojna obdelava poteka na drugi paleti. Ko je en del obdelan, se paleta indeksira in naslednji obdelovanec je pripravljen.

Prednosti horizontalnega obdelovalnega centra

01/

Hitrost
Trgovine, ki potrebujejo hitre preobrate, lahko koristijo horizontalni obdelovalni center. Ti obdelovalni centri lahko režejo pri visokih hitrostih za boljšo obdelavo površin.

02/

Zmogljivost
Horizontalni obdelovalni center je idealen za velike projekte. Hmc imajo običajno večjo nosilnost mize, saj ne potiskajo navzdol proti mizi z močjo vretena.

03/

Evakuacija čipov
Če primerjamo vodoravni obdelovalni center z navpičnim obdelovalnim centrom, so vodoravne možnosti boljše za odvajanje odrezkov. Zaradi enostavnega odstranjevanja odrezkov lahko zagotovijo večji pretok.

04/

Vzdržljivost
Vodoravni obdelovalni center je močnejša možnost kot navpični obdelovalni centri. Običajno imajo togo škatlasto zasnovo, ki nudi dodatno vzdržljivost. Zahvaljujoč tej strukturi lahko horizontalni obdelovalni center pogosto zagotovi izboljšano blaženje in povečano togost za večjo natančnost. Njegova vzdržljivost omogoča manjšo obrabo stroja, dodatno zmanjšuje stroške in zagotavlja večjo zanesljivost.

05/

Natančnost
Čeprav vodoravni obdelovalni centri niso tako natančni kot navpični rezkarji, lahko še vedno zagotavljajo izjemno natančnost. Horizontalni obdelovalni centri so zaradi svoje izjemne hitrosti in natančnosti popolni za velike proizvodne serije. Prav tako zmanjšujejo tveganje človeške napake z uporabo avtomatiziranih rezov ter geometrijskega dimenzioniranja in toleranc.

06/

Zmanjšani stroški in večji dobiček
Trgovina ali proizvajalec lahko bolje izkoristi svoje stroške dela s horizontalnim obdelovalnim centrom. Ti mlini imajo veliko hitrost in zmogljivost, zato lahko dosežejo večjo proizvodnjo za enake stroške dela, kar omogoča povečanje vašega dobička.

Zakaj izbrati nas

Poklicna ekipa

Uporabljamo samorazvita strojna orodja in robote, da strankam zagotovimo prilagodljive avtomatizirane proizvodne linije in izboljšamo konkurenčnost strank.

Naše storitve

Spoštovanje "kakovostnih izdelkov, visokokakovostnih storitev". Spletne odgovore vam ponujamo 24 ur na dan.

Kontrola kakovosti

Standardiziran in popolnoma optimiziran nadzor kakovosti, obrtništvo v proizvodnih procesih in procesni opremi, zagotavljanje kakovosti izdelkov.

Naš izdelek

Lahko načrtujemo, razvijamo, namestimo, testiramo, odpravljamo napake v industrijskem robotu, njegovih enotah in pripadajočih dodatkih, vključno z napravo za prenos vpenjal, napravo za pozicioniranje in nadzornim sistemom, nudimo lahko varilnega robota, robota za rezanje, robota za barvanje, robota za sestavljanje, robota za poliranje, robota za predajo , pregledujte robota, robota za obločno varjenje in tako naprej.

Kdaj uporabiti vodoravni obdelovalni center

Horizontalni obdelovalni center ima podobno zasnovo kot vertikalni obdelovalni centri. Vendar pa je njegova os vretena vodoravno usmerjena in vzporedna z delovno mizo. Tudi vreteno na horizontalnem obdelovalnem centru deluje nekoliko drugače kot VMC. Ta vrsta obdelovalnega centra je najbolj primerna za obsežne in hitre proizvodnje. Prav tako na splošno ustvarjajo bolj gladke površine na obdelovancih in zahtevajo manj izdelave na koncu proizvodnje kot vertikalni obdelovalni centri. Horizontalni obdelovalni center ima poleg zmanjšanja potrebe po delavcih in hitrejšega časa obdelave tudi številne druge prednosti. Obstaja več aplikacij, pri katerih so horizontalni obdelovalni centri boljša izbira kot VMC.

Ker lahko horizontalni obdelovalni centri režejo obdelovance pod različnimi koti, so odlična izbira za rezanje naslednjega. Poleg tega so horizontalni obdelovalni centri primerni za projekte, ki zahtevajo stransko usmerjeno delo, ali projekte, ki zahtevajo rezanje na več straneh. Pri delu z velikimi ali težkimi materiali je HMC idealna izbira zaradi svoje stabilnosti in vzdržljivosti. Horizontalni obdelovalni centri imajo boljši odvod odrezkov kot druge vrste rezkarjev. Zaradi tega so bolj primerni za aplikacije, ki potrebujejo čiste, gladke površinske zaključke in hitrejše proizvodne hitrosti. Ko gre za večji obseg proizvodnje, ima HMC trdno konstrukcijo za opravljanje dela. Zato toliko industrij uporablja to vrsto obdelovalnih centrov.

Izbira pravega vodoravnega obdelovalnega centra

Obdelovalni centri so izjemno vsestranska orodja, ki opravljajo številne različne funkcije. Pomembno je, da najdete tisto, kar ustreza edinstvenim potrebam vaše trgovine. Pri izbiri pravega obdelovalnega centra za vašo aplikacijo upoštevajte naslednje. Ko se odločate, katero vrsto obdelovalnega centra izbrati, je pomembno razmisliti o usmeritvi vretena. Splošno pravilo je, da aplikacije, ki zahtevajo izjemno natančnost in pozornost do podrobnosti, običajno zahtevajo vertikalni obdelovalni center. Preden izberete pravi obdelovalni center za vašo trgovino, razmislite o svojem proračunu. Ko izbirate svoj obdelovalni center, upoštevajte velikost mize in pot. Velikost vaše mize mora biti nekoliko večja od površine, ki jo potrebujete za vašo aplikacijo.

Pomik mize, imenovan tudi pomik osi, se nanaša na največjo površino rezkanja, ki jo lahko doseže vaše vreteno. Oceniti boste morali tudi razdaljo med vretenom in mizo, da boste našli prave specifikacije za svoje potrebe. Nato razmislite, koliko osi bo zahtevala vaša aplikacija. Večina obdelovalnih centrov ima tri osi, navpično, ki omogoča prilagajanje višine vretena, in dve vodoravni za premikanje mize v vzdolžni in prečni smeri.

Nekatere aplikacije bodo potrebovale štiri ali pet osi, odvisno od kotov stroja, ki jih morate doseči. Ko izbirate med horizontalnimi in vertikalnimi obdelovalnimi centri, upoštevajte zmogljivosti obdelovalnega centra in potrebe vaše aplikacije. Hitrost vretena je pomembna, ker vpliva na hrapavost površine. Uporaba prave hitrosti bo pomagala ohraniti vaše orodje in izboljšati končno obdelavo površine.

Kako deluje horizontalni obdelovalni center

Horizontalni obdelovalni centri so na voljo v različnih modelih, od katerih je vsak edinstveno zasnovan za izvajanje različnih obdelovalnih funkcij. To lahko povzroči različne delovne procese. Vendar tipični horizontalni obdelovalni center izvaja različne strojne operacije v naslednjih korakih.

Najprej se vaše surovine ali obdelovanci podajo v obdelovalni center in skrbno postavijo na delovno mizo. V naprednem horizontalnem obdelovalnem centru, opremljenem z menjalniki palet, je postopek nakladanja avtomatiziran. Naložen obdelovanec je nato pritrjen na mestu tako, da ga trdno pritrdite na vašo delovno mizo. To je zelo pomembno, saj zagotavlja, da je vaš predmet natančno pozicioniran in preprečuje njegovo premikanje med strojno obdelavo. Posledično je ustrezno obdelovalno orodje, potrebno za obdelavo vašega obdelovanca, izbrano in pridobljeno iz zalogovnika. Določeno orodje se nato namesti na držalo orodja in je pripravljeno za obdelavo.

Ko sta obdelovanec in središče dobro nastavljena, se navodila za obdelavo vnesejo v krmilnik središča. Ta navodila vključujejo postopek obdelave, globino reza in hitrost rezanja. Ko so vaša navodila vnesena, horizontalni obdelovalni center samodejno začne postopek obdelave. Obdelovalno orodje pride v stik z vašim obdelovancem s premikanjem vretena vzdolž določene osi. Rezultat je dobro oblikovan, izvrtan ali navojni obdelovanec. Izvedeni strojni postopki pogosto povzročijo trenje in nastajanje toplote. To zahteva uporabo hladilne tekočine in maziva za lažje nemoteno delovanje. Ta korak se začne, ko ste zadovoljni s kakovostjo vašega strojno obdelanega izdelka. Ta postopek se lahko izvede samodejno ali ročno.

Uporaba horizontalnih obdelovalnih centrov

Horizontalni obdelovalni centri ostajajo prednostna obdelovalna rešitev za težke obdelovalne postopke zaradi svojih robustnih obdelovalnih orodij. Na primer deli gradbene opreme, bloki motorjev in veliki kalupi. Horizontalni obdelovalni centri 4-osi in 5-osi se uporabljajo za izvajanje kompleksnih obdelovalnih operacij, kot je rezanje notranjih navojev. Zaradi vključitve dvojnih palet so popolni za proizvodnjo sestavnih delov v velikih količinah.

Njihova natančnost in visoka stopnja avtomatizacije sta spodbudili njihovo uporabo v proizvodni industriji za izdelavo prototipov in potrošniških izdelkov. Zasnova z dvojnim vretenom omogoča našim vodoravnim rezkalnim strojem izvajanje operacij struženja in rezkanja v eni sami nastavitvi. Zaradi vodoravne konfiguracije in več vreten lahko naša oprema obdela več delov s kakovostnejšo površino kot večina običajne proizvodne opreme.

Ena najpomembnejših prednosti teh strojev je, da lahko obračajo sestavne dele brez vrtenja dejanskega obdelovanca, kar omogoča hitrejše proizvodne čase, hkrati pa ustvarja veliko varnejše delovno okolje. Še posebej so učinkoviti pri težkih delih in tistih, ki zahtevajo obdelavo z več strani . Poleg učinkovitejšega upravljanja sekancev vodoravne konfiguracije običajno ponujajo hitrejše čase obdelave zaradi možnosti operaterjev, da menjajo palete.

Kaj so petosni vodoravni obdelovalni centri?

5-Osni obdelovalni centri postajajo vse bolj razširjeni in so korak naprej od tipičnih 3-osnih vodoravnih obdelovalnih centrov. Poleg osi X, osi Y in osi Z obdelovalni center 5-osi doda dve rotacijski osi iz osi A, osi B in osi C.

Petosna obdelava vključuje premikanje CNC rezalnih orodij čez pet različnih osi hkrati. Ta obdelava je visoko učinkovit in natančen postopek, med katerim je obdelovanec v celoti obdelan z enkratnim vpenjanjem. Petosna obdelava je idealna za obdelavo kompleksnih in zapletenih delov v letalstvu, avtomobilizmu, visoko natančnih medicinskih napravah in vojski.

Kako očistiti vodoravni obdelovalni center

Preglejte notranjost in zunanjost
Umazanija in umazanija sta normalna po dolgotrajni uporabi. Toda na svojem CNC stroju preverite razpoke, udrtine ali korozijo, ki bi lahko vplivala na njegovo delovanje. Manjkajo kakšne tipke ali številčnice? Zabeležite si, da se za nadomestne dele obrnete na proizvajalca.

Razmastite zunanjost
Najprej na vrh, dno in stranice stroja nanesite sredstvo za razmaščevanje, da odstranite nakopičene ostanke. Morda boste morali malce eksperimentirati, da boste našli pravo razmerje med razmaščevalcem in vodo, ki je najboljše za vaš stroj. Če imate lepljive ostanke traku, nanesite odstranjevalec lepila in ga postrgajte z nožem za kiti. Pazite, da ne odstranite ali podrgnete nalepke proizvajalca.

Očistite in polirajte stroj
Za odstranitev preostalih madežev in oznak s stroja uporabite industrijsko zmes za drgnjenje in blažilno blazinico. Če se vaša zmes prehitro suši, uporabite steklenico z razpršilom, da na blazinico nanesete malo vode. Ko odstranite vso umazanijo s stroja, s čisto, suho krpo obrišite ostanke zmesi.

poljski
Če želite svojemu stroju povrniti sijaj in ga narediti kot novega, nanesite sredstvo za poliranje kovine s čisto brusno blazinico in malo vode.

Čiste številčnice in tipkovnico
Previdno obrišite nadzorno ploščo CNC, vključno s tipkovnico in gumbi. Ne pršite razmaščevalca neposredno na ploščo, temveč popršite malo čistila na krpo in nato s kratkimi potezami obrišite tipke in številčnice. Če želite odstraniti umazanijo med tipkami, lahko tipkovnico nežno očistite s čisto zobno ščetko.

Razmastite notranjost
Za čiščenje notranjosti vašega CNC stroja uporabite sredstvo za razmaščevanje in pufersko blazinico, pri čemer pazite, da ne opraskate kromiranih delov ali poškodujete električnih komponent. Ko končate, vse obrišite s čisto krpo.

Popravite odlomljeno barvo
Če se pripravljate na prodajo svojega CNC stroja, boste morda želeli narediti tudi nekaj kozmetičnih popravkov. Pridobite majhno količino ujemajoče se barve, da prebarvate manjše odrezke in praske.

Postopki vzdrževanja in delovanja za vodoravni obdelovalni center

Upravljavec horizontalnega obdelovalnega centra mora biti seznanjen s splošno zmogljivostjo in strukturo stroja, prenosnega sistema, uporaba prekomerne zmogljivosti pa je strogo prepovedana. Pred uporabo vodoravnega obdelovalnega centra skrbno preverite, ali sta vretena in menjalnik opreme normalna, ali obstaja neobičajen hrup, ali je površina vodilne tirnice poškodovana in ali je mazanje dobro ter ali je nadzor hitrosti občutljiv in zanesljiv .

V skladu s tabelo mazanja je treba vodoravno obdelovalno središče po potrebi naoljiti, rezervoar za olje in odprtino za olje pa po oljenju zapreti, da zagotovite zadostno mazanje vrtalnega droga in ležajev zadnjega dela. Preverite, ali sta nivo in pretok olja v skladu s standardom. Redno čistite oljne cevi, oljne cevi in oljne filtre (sode) vodoravnega obdelovalnega centra, da ohranite rezervoar za olje in rezervoar za olje čist in kakovost olja dobro. Preden zaženete vodoravni obdelovalni center, 5 minut delajte v prostem teku pri nizki hitrosti, da potrdite, da vsi deli delujejo normalno, preden začnete z delom. Pogosto vzdržujte vrtalno palico vodoravnega obdelovalnega centra čisto in dobro ter nameščajte in odstranjujte orodje s standardnim poševnim železnim in bakrenim kladivom. Poševno železo, nameščeno v vrtalno palico, mora biti 1-3 mm pod površino vrtalne palice.

Pri nalaganju in razkladanju obdelovanca na vodoravni obdelovalni center je treba izbrati varno dvižno opremo in metode glede na obliko in težo obdelovanca ter ga je treba rahlo dvigniti in spustiti, da preprečite poškodbe ali trčenje s strojem. Pri zategovanju obdelovanca na horizontalni obdelovalni center naj bo pritisk vijakov ustrezen, za privijanje pa ne smemo dodajati tulcev. Ko se glavno vreteno vodoravnega obdelovalnega centra dvigne in spusti in se delovna miza vrti, je treba najprej sprostiti vpenjalni mehanizem. Po končanem dvigovanju in vrtenju ga takoj vpnite. Strogo prepovedano ga je dvigovati in vrteti z vpenjalnim mehanizmom v vpetem stanju. Premičnega ročaja delovne mize, drsnega sedla, drsne plošče, vretena in vrtalne palice vodoravnega obdelovalnega centra ni dovoljeno postaviti v premični položaj, da bi ga hitro poganjali.

Horizontalni obdelovalni center ne sme uporabljati metode vzvratnega pogona delov. Pri uporabi zavorne naprave je treba to večkrat ustaviti glede na hitrost. Med delom pogosto preverjajte in odstranjujte železne opilke in oljne madeže na zgornji in spodnji drsni plošči, delovni mizi in vodilu. Strojno orodje vodoravnega obdelovalnega centra pogosto vzdržujte čisto in v dobrem stanju ter pravilno shranjujte pribor. Po končanem delu horizontalnega obdelovalnega centra je treba delovno mizo premakniti v položaj repa postelje, vreteno spustiti v spodnji položaj, vrtalno palico umakniti v končni položaj, vse ročaje postaviti v nedelujočem položaju, zato je treba napajanje prekiniti. Očistite železne opilke, obrišite površino obdelovalnega stroja in vodilne tirnice, dodajte mazivo na vodilno tirnico in natančno izpolnite zapisnik o primopredaji izmene ter dobro opravite primopredajo.

Naša tovarna

Dalian Polyfull Intelligence Technology Co., Ltd. je profesionalno podjetje za proizvodnjo obdelovalnih strojev, glavni proizvodi vključujejo stružnico, rezkalni stroj, brusilni stroj itd., glede na potrebe strank pa lahko načrtujemo in izdelujemo tudi različne stroje za posebne namene, da zagotovimo relativno tehnološko nadgradnjo in storitve preoblikovanja obdelovalnih strojev polje. Medtem smo podjetje, ki proizvaja avtomatizirane robote. Lahko načrtujemo, razvijamo, namestimo, testiramo, odpravljamo napake v industrijskem robotu, njegovih enotah in pripadajočih dodatkih, vključno z napravo za prenos vpenjal, napravo za določanje položaja in nadzornim sistemom. Ponujamo lahko varilnega robota, robota za rezanje, robota za barvanje, robota za sestavljanje, robota za poliranje, robota za predajo, robota za pregledovanje, robota za obločno varjenje itd. Zagotovili smo veliko referenc za industrijo avtomatizacije na Kitajskem.

pogosta vprašanja

V: Kaj je horizontalni obdelovalni center (HMC)?

O: Horizontalni obdelovalni center je vrsta obdelovalnega centra, kjer je vreteno usmerjeno vodoravno, kar omogoča boljše odvajanje odrezkov in večjo stabilnost med obdelavo.

V: Kako se HMC razlikuje od vertikalnega obdelovalnega centra?

O: HMC ima vodoravno orientacijo vretena, kar omogoča boljše odvajanje odrezkov, zmanjšano deformacijo orodja in izboljšano končno obdelavo površine v primerjavi z navpičnim obdelovalnim centrom.

V: Katere industrije običajno uporabljajo HMC?

O: Industrije, kot so avtomobilska, vesoljska, energetska in proizvodnja težkih strojev, pogosto uporabljajo HMC za visoko natančno in velikoserijsko proizvodnjo.

V: Katere vrste operacij je mogoče izvajati na konzoli HMC?

O: HMC lahko izvaja rezkanje, vrtanje, narezovanje, vrtanje in druge strojne operacije na širokem naboru materialov, vključno s kovinami, plastiko in kompoziti.

V: Kako HMC zagotavlja natančnost pri obdelavi?

O: HMC uporabljajo visokokakovostna linearna vodila, kroglična vretena, toge strojne strukture in napredne nadzorne sisteme, da zagotovijo natančnost in ponovljivost pri obdelavi.

V: Kakšne so prednosti sistemov za menjavo palet v HMC?

O: Sistemi za menjavo palet v HMC-jih omogočajo hitre menjave obdelovancev, skrajšane čase nastavitve in povečano uporabo stroja za izboljšano produktivnost.

V: Kako HMC obravnava težke strojne obdelave?

O: HMC-ji so zasnovani z robustnimi strojnimi strukturami, vreteni z visokim navorom in togimi orodnimi sistemi za natančno in učinkovito obvladovanje težke obdelave velikih in žilavih materialov.

V: Kakšne so prednosti nagrobnikov v HMC-jih?

O: Pritrdilni elementi za nagrobnike v HMC-jih omogočajo hkratno obdelavo več obdelovancev, s čimer se poveča pretok, skrajšajo časi ciklov in izboljša splošna učinkovitost.

V: Kako HMC obravnava dolge in vitke obdelovance?

O: HMC-ji z razširjenimi delovnimi mizami in podpornimi sistemi lahko učinkovito obdelujejo dolge in vitke obdelovance s stabilnostjo in natančnostjo ter zmanjšajo vibracije in upogibe.

V: Kakšna je vloga hladilne tekočine skozi vreteno pri operacijah HMC?

O: Hladilno sredstvo skozi vreteno v HMC-jih izboljša odvajanje odrezkov, zmanjša kopičenje toplote, podaljša življenjsko dobo orodja in izboljša rezalno zmogljivost za večjo učinkovitost obdelave.

V: Kako lahko HMC prispeva k prihranku stroškov?

O: HMC-ji skrajšajo čas namestitve, izboljšajo kakovost delov, povečajo prepustnost in zmanjšajo stopnjo odpadkov, kar vodi do prihranka stroškov v proizvodnih procesih in celotnih proizvodnih operacijah.

V: Kakšno usposabljanje je potrebno za upravljanje HMC?

O: Operaterji potrebujejo usposabljanje za CNC programiranje, delovanje stroja, izbiro orodij, vzdrževalne postopke in varnostne protokole za učinkovito delovanje HMC in povečanje njegovih zmogljivosti.

V: Ali je HMC mogoče integrirati s sistemi za avtomatizacijo?

O: Da, HMC-je je mogoče integrirati z robotskimi rokami, menjalniki palet in drugimi avtomatiziranimi sistemi za izboljšanje produktivnosti, zmanjšanje stroškov dela in izboljšanje splošne učinkovitosti pri obdelavi.

V: Kakšno vzdrževanje je potrebno za HMC?

O: Redna vzdrževalna opravila za HMC vključujejo preverjanje in zamenjavo rezalnih orodij, mazanje gibljivih delov, umerjanje osi stroja in čiščenje sistemov hladilne tekočine, da se zagotovi optimalno delovanje in dolgo življenjsko dobo stroja.

V: Kako HMC obravnava kompleksne geometrije delov?

O: HMC-ji uporabljajo napredno programsko opremo CAD/CAM, večosne zmogljivosti in visokohitrostna vretena za obdelavo kompleksnih geometrij delov z visoko natančnostjo in učinkovitostjo, tudi na velikih obdelovancih.

V: Kako HMC zagotavlja varnost med delovanjem?

O: HMC-ji so opremljeni z varnostnimi funkcijami, kot so zapore, varovala, gumbi za zaustavitev v sili in varnostni protokoli za zaščito operaterjev in preprečevanje nesreč med strojnimi postopki.

V: Katere dejavnike je treba upoštevati pri izbiri HMC?

O: Dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri izbiri HMC, vključujejo velikost stroja, hitrost vretena, zmogljivost orodja, konfiguracijo osi, nadzorni sistem in splošne zmogljivosti stroja za izpolnjevanje posebnih proizvodnih zahtev in proizvodnih potreb.

V: Kako lahko optimiziram delovanje svoje HMC?

O: Optimiziranje zmogljivosti HMC vključuje redno vzdrževanje, optimizacijo orodij, izboljšave procesov in obveščanje o najnovejših tehnologijah strojne obdelave, da se povečajo zmogljivosti stroja in izboljša splošna učinkovitost proizvodnih procesov.

V: Katera so običajna rezalna orodja, ki se uporabljajo v HMC?

O: Običajna rezalna orodja, ki se uporabljajo v HMC-jih, vključujejo čelna rezkala, svedre, navojne navoje, povrtala, ploščice in druga specializirana orodja za različne postopke obdelave različnih materialov, odvisno od posebnih zahtev obdelave.

V: Kako HMC obravnava visokohitrostno obdelavo?

O: HMC-ji so opremljeni z visokohitrostnimi vreteni, togimi strukturami strojev in naprednimi krmilnimi sistemi za natančno, učinkovito in zanesljivo upravljanje visokohitrostnih obdelovalnih postopkov za večjo produktivnost in kakovost v obdelovalnih procesih.

Smo profesionalni proizvajalci in dobavitelji horizontalnih obdelovalnih centrov na Kitajskem. Prosimo, kupite visokokakovosten vodoravni obdelovalni center za prodajo tukaj in pridobite ponudbo iz naše tovarne. Za storitve po meri nas kontaktirajte zdaj.