Vertikalne stružnice CNC z dvojnimi vrteči se pogosto uporabljajo v visoko natančnih panogah, kot so avtomobilska, vesoljska in elektronika za proizvodne komponente. Njihova edinstvena zasnova omogoča hkratno obdelavo z dvojnim stranom, znatno poveča učinkovitost in natančnost obdelave. Da bi maksimirali prednosti navpičnih stružnic CNC, je ključnega pomena biti pozoren na naslednje ključne podrobnosti med delovanjem, da se zagotovi stabilna zmogljivost in kakovostno obdelavo.
1. Zagotovite natančnost poravnave vretena
Ena glavnih prednosti vertikalne stružnice CNC z dvojno vrtenjem je njegova sposobnost izvajanja sočasne obdelave z dvema vretenama. Vendar je to učinkovito le, če je zagotovljena natančnost poravnave vretena. Glede na industrijske raziskave lahko napake med vretenami neposredno vplivajo na dimenzijsko natančnost in kakovost površine, kar lahko poveča hitrosti odpadkov za 5%-10%. Operaterji morajo pred uporabo natančno preveriti koncentričnost med vretenami in zagotoviti, da so točke vretena poravnane. Za večkratne operacije je treba ponovno poravnavo redno izvajati, da se prepreči odstopanja natančnosti pred dolgotrajno uporabo.
2. Natančno izberite in nastavite orodja za rezanje
Izbira in prilagajanje orodij za rezanje sta neposredno povezana tako s kakovostjo obdelave in učinkovitosti. Študije kažejo, da lahko ostrina, material in velikost orodja za rezanje, skupaj z združljivostjo z materialom obdelovanca in procesom obdelave, vplivajo na kakovost obdelave do 30%-50%. Pri izbiri orodij se prepričajte, da ustrezajo trdoti, materialu in obliki obdelovanca. Poleg tega preverite, ali je orodje natančno nameščeno in poravnano z osi vretena. Neskladje lahko privede do vibracij, kar povzroči napake obdelave.
Orodja je treba med uporabo redno pregledovati za obrabo. Odvisno od stopnje obrabe je treba orodja takoj zamenjati. Prekomerna obraba orodja lahko negativno vpliva na površinsko obdelavo in natančnost obdelave.
3. Zagotovite stabilno vpenjanje obdelovanca
Ker stružnica z dvojnim vrtenjem izvaja hkratno obdelavo na obeh straneh obdelovanja, je stabilno vpenjanje ključnega pomena. Nepravilno vpenjanje lahko povzroči premik ali vibracije obdelovanja med obdelavo, kar vpliva na dimenzijsko natančnost in površinsko obdelavo. Študije kažejo, da približno 10% -15% napak obdelave izhaja iz nestabilne vpenjanja. Zlasti pri obdelavi velikih ali težkih obdelovancev je nujno, da zagotovite enakomerno vpenjalno silo in uporabite natančne napeljave ali samocentrične naprave za postavitev obdelovanja. To bo preprečilo popuščanje med postopkom obdelave.
4. Optimizirajte parametre rezanja
Optimizacija parametrov rezanja je ključna za izboljšanje kakovosti obdelave in učinkovitosti. Parametri, kot so hitrost rezanja, hitrost dovajanja in globina, neposredno obraba orodja, rezalne sile in natančnost obdelave. Za navpične stružnice CNC lahko pretirano visoki rezalni parametri privedejo do prezgodnjega obrabe ali okvare orodja, medtem ko lahko prenizki parametri povečajo čas in stroške proizvodnje.
Industrijske izkušnje kažejo, da lahko optimizirani parametri rezanja izboljšajo učinkovitost obdelave za 10% -15% in zmanjšajo frekvenco nadomestitve orodja. Pred začetkom je treba preskusne reze izvesti na podlagi lastnosti materiala, vrst orodij in zahteve za obdelavo za določitev optimalnih parametrov rezanja.
5. Vzdrževanje učinkovitih mazalnih in hladilnih sistemov
Med obdelavo, vretena, orodja in obdelovanci ustvarjajo znatno toploto, ki zahteva učinkovit mazalni in hladilni sistem za vzdrževanje stabilnega procesnega okolja. Podatki kažejo, da se lahko brez zadostnega hlajenja kakovost obdelave zmanjša za 20%-25%. Zato so potrebni redni pregledi kakovosti hladilne tekočine in oskrbe, da se zagotovi zadostni in čisti. To pomaga preprečiti pregrevanje orodij in deformacije obdelovanja zaradi neustreznega hlajenja.
6. Vzdrževanje programov CNC in nadzornih sistemov
Srce CNC-jev z dvojno vrtečo se stružnico je v njegovem sistemu CNC in razvoju programa. Operaterji morajo biti temeljito seznanjeni z operativnimi postopki sistema CNC, da se zagotovijo natančen programski vnos, pri čemer se izogibajo pomanjkljivosti obdelave, ki jih povzročajo programske napake. Po statističnih podatkih približno 15% proizvodnih napak povzroči nepravilni program programa. Zato bi morali operaterji redno posodabljati in vzdrževati sistemsko programsko opremo CNC, da bi zagotovili učinkovito delovanje in zmanjšali vpliv programskih napak na obdelavo.
7. Opravite redno vzdrževanje in inšpekcijske preglede
Redno vzdrževanje ne samo da podaljša življenjsko dobo CNC-jeve dvojne vrteče navpične stružnice, ampak tudi zagotavlja njegovo stabilnost v daljšem obdobju delovanja. Statistični podatki o vzdrževanju opreme kažejo, da lahko redno preverjanje mazalnega sistema, ležajev, vretena in električnih sistemov zmanjša stopnjo okvare opreme za 30%-40%. Gladko delovanje vseh komponent je temelj dolgoročne stabilnosti opreme. Operaterji bi morali zagotoviti, da se redno izvajajo obsežne inšpekcijske preglede in po potrebi zamenjajo dotrajane dele.
CNC navpične stružnice z dvojnim vrtenjem ponujajo visoke učinkovitosti in natančne prednosti obdelave. Vendar pa uresničitev njihovega polnega potenciala zahteva natančno upravljanje zgoraj opisanih podrobnosti. Od natančnosti poravnave vretena, izbire orodij in vpenjanja obdelovanca do optimizacije parametrov rezanja, vzdrževanja mazalnih in hladilnih sistemov ter upravljanja programov CNC in sistemov-vsakega vidika je ključnega pomena. Samo s skrbnim nadzorom teh ključnih točk lahko proizvajalci zagotovijo nemotene procese obdelave, stabilno kakovost obdelave in na koncu povečajo proizvodno učinkovitost in gospodarske koristi.
Dalian Polyfull Intelligence Technology Co., Ltd.Tovarna, ustanovljena leta 2002, zajema območje približno 15, 000 kvadratnih metrov in ima več kot 50 tehničnih hrbtenic. Podjetje združuje oblikovanje, razvoj, namestitev, testiranje, zagon in storitev in jeprofesionalni proizvajalecin izvoznik industrijskih strojev in opreme.
Naši izdelki vključujejo CNC obdelovalne stroje, rezkalne stroje, dolgočasne stroje, centre za obdelavo gantryja, centre za obdelavo z več osi, različne robotske roke za inteligentne proizvodne linije, laserske varilne stroje in drugo opremo, lahko konfiguriramo tudi različne različne opreme v skladu zahtevam strank.
Dodaj: soba 2502, Gugeng Business International Building, Jinzhou, Dalian, Liaoning, Kitajska 116600
Tovarniška lokacija: št. 17 - 21 - 2, Liandong Road, Dalian Economic and Technološki razvoj, provinca Liaoning
Tel: 86 - 411 - 87961688
Mail:Info2@polyfull. net
Izdelki:CNC stružnika, Obdelovalni center, Industrijski robot