Od začetka 21. stoletja z nenehnim razvojem CNC tehnologije in širjenjem področij uporabe le-ta igra vse pomembnejšo vlogo pri razvoju nekaterih pomembnih panog (IT, avtomobilska, lahka industrija, zdravstvo itd.) za nacionalno gospodarstvo in preživetje ljudi, saj je digitalizacija opreme, ki jo te industrije zahtevajo, glavni trend sodobnega razvoja. Na splošno CNC stružnice kažejo naslednje tri razvojne trende:
Visoka hitrost in visoka natančnost
Visoka hitrost in natančnost sta večna cilja razvoja obdelovalnih strojev. S hitrim razvojem znanosti in tehnologije se hitrost nadgradnje mehanskih in električnih izdelkov pospešuje, zahteve po natančnosti in površinski kakovosti obdelave delov pa postajajo vse višje. Da bi zadostili potrebam tega zapletenega in spremenljivega trga, se sedanja obdelovalna orodja razvijajo v smeri hitrega rezanja, suhega rezanja in kvazisuhega rezanja, prav tako se nenehno izboljšuje natančnost obdelave. Po drugi strani pa uspešna uporaba električnega vretena in linearnega motorja, keramičnega krogličnega ležaja, visoko natančnega in velikega votlega notranjega hladilnega sredstva in kroglične matice močno hlajenje nizkotemperaturnih in visokohitrostnih krogličnih vijačnih parov in linearnih vodilnih parov z držala kroglic in druge funkcionalne komponente obdelovalnih strojev so prav tako ustvarili pogoje za razvoj obdelovalnih strojev do visoke hitrosti in natančnosti.
CNC stružnica sprejme električno vreteno, ki prekliče jermen, jermenico in zobnik, močno zmanjša vztrajnostni moment glavnega pogona, izboljša hitrost dinamičnega odziva in delovno natančnost vretena ter popolnoma reši težave z vibracijami in hrupom prenos jermena in jermenice, ko vreteno teče z visoko hitrostjo. Struktura električnega vretena lahko doseže hitrost vretena več kot 10000r/min.
Linearni motor ima visoko hitrost vožnje, dobre lastnosti pospeševanja in zaviranja, vrhunske odzivne lastnosti in natančnost sledenja. Linearni motor se uporablja kot servo pogon, ki odpravlja vmesni prenosni člen krogličnega vretena, odpravlja režo pri prenosu (vključno z vzvratno zračnostjo), vztrajnost gibanja je majhna, togost sistema je dobra in ga je mogoče natančno namestiti na visoka hitrost, s čimer se močno izboljša natančnost servo.
Par linearnih kotalnih vodil ima zaradi ničelne anizotropne zračnosti in zelo majhnega kotalnega trenja majhno obrabo, zanemarljivo segrevanje in zelo dobro toplotno stabilnost, kar izboljša natančnost pozicioniranja in ponavljajočo se natančnost pozicioniranja celotnega procesa. Z uporabo linearnega motorja in para linearnih kotalnih vodil se lahko hitro premikajoča hitrost obdelovalnega stroja poveča z 10~20m/minimalno na 60~80m/min, največja pa je do 120m/min.
Visoka zanesljivost
Zanesljivost CNC obdelovalnih strojev je ključni pokazatelj kakovosti izdelkov CNC obdelovalnih strojev. Ali lahko CNC strojna orodja izkoristijo svojo visoko zmogljivost, visoko natančnost in visoko učinkovitost ter pridobijo dobre koristi, je ključno odvisno od njihove zanesljivosti.
Oblikovanje CNC stružnic CAD, modularizacija konstrukcijskega načrta
S popularizacijo računalniških aplikacij in razvojem programske tehnologije se je tehnologija CAD zelo razvila. CAD ne more le nadomestiti dolgočasnega ročnega risanja, ampak, kar je še pomembneje, lahko izbere načrtovalsko shemo in analizira, izračuna, predvidi in optimizira statične in dinamične značilnosti celotnega stroja ter lahko izvede dinamično simulacijo delovnih delov. celotnega stroja. Na modularni osnovi je tridimenzionalno geometrijo in realistične barve izdelka mogoče videti že v fazi načrtovanja. Uporaba CAD lahko tudi močno izboljša delovno učinkovitost, izboljša stopnjo uspešnosti načrtovanja, s čimer skrajša poskusni proizvodni cikel, zmanjša stroške načrtovanja in izboljša konkurenčnost na trgu.